產(chǎn)品應(yīng)用：

塑料顆粒稱重式定量包裝機(jī)是一種機(jī)械給料與電子稱重相結(jié)合的定量裝袋機(jī)械

廣泛適用于飼料、食鹽、化工原料、肥料顆粒、醫(yī)藥、糧食、食品添加劑等流動(dòng)性較好的顆粒的定量包裝，其優(yōu)點(diǎn)是:操作簡(jiǎn)單、性能可靠、計(jì)量準(zhǔn)確、價(jià)格便宜、耐腐蝕性強(qiáng)，是一種理想的顆粒包裝機(jī)。

塑料顆粒稱重式定量包裝機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

定量范圍：    5Kg—25kg

定量方式：    電子稱重計(jì)量

計(jì)量精度：    X(0.2)級(jí)

工作速度:     8-15袋/分鐘

A/D轉(zhuǎn)換速率： 200次/秒

去皮周期：    每袋下料前自動(dòng)去皮一次

整機(jī)動(dòng)耗:    ≤350W

工作原理：

由機(jī)架、給料器、稱料斗和電氣箱四部分組成。

在對(duì)塑料顆粒、糧食、種子、炒貨、飼料等顆粒包裝工作開(kāi)始時(shí)，本顆粒定量包裝機(jī)兩臺(tái)給料器同時(shí)對(duì) 稱料斗喂料，

喂料過(guò)程由控制儀表通過(guò)對(duì)傳感器輸出信號(hào)連續(xù)采樣，并隨時(shí)與大投值比較，當(dāng)料重不小于大投值時(shí)，自動(dòng)停止大投給料器，剩下一臺(tái)小投給料器繼續(xù) 細(xì)喂料，

并與目標(biāo)值比較，當(dāng)料重接近目標(biāo)值時(shí)（稱重值=目標(biāo)值-落差值），停止喂料，等待操作者套袋，有套袋操作時(shí)，感應(yīng)開(kāi)關(guān)向儀表送出開(kāi)關(guān)信號(hào)，塑料顆 粒包裝機(jī)卸料，無(wú)套袋操作時(shí)機(jī)器等待，直至套袋卸料。

工作條件：

1、適用物料：適用于流動(dòng)性較好食鹽、味精、塑料顆粒、飼料等顆粒狀物料。

2、工作環(huán)境：允許溫度不大40℃，相對(duì)濕度不大于85%；本塑料顆粒包裝機(jī)周圍應(yīng)避免強(qiáng)磁場(chǎng)于擾，無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。

3、供電電源：AC220V(士10%)，50Hz(士2%)。

4、安裝要求：地線接地要可靠，安裝要牢固、穩(wěn)定，嚴(yán)禁機(jī)器晃動(dòng)。

性能特點(diǎn)：

1、本塑料顆粒包裝機(jī)采用微電腦控制系統(tǒng)，技術(shù)先進(jìn)，操作簡(jiǎn)便，使用可靠；

2、本顆粒包裝機(jī)快慢振動(dòng)給料自動(dòng)修正誤差，實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料顆粒、食鹽、味精、添加劑、飼料顆粒、肥料顆粒、花生等顆粒物料的高精度包裝；

3、高精度數(shù)字式傳感器使精確計(jì)量瞬間得以實(shí)現(xiàn)；

4、本顆粒定量包裝機(jī)與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，耐腐蝕、清洗方便；

5、本設(shè)備兼容性強(qiáng)，易與其他包裝設(shè)備配合使用；

6：開(kāi)機(jī)電子秤可自動(dòng)校定，具有零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤功能；

7：目標(biāo)值、大投值、落差值可任意設(shè)定，塑料顆粒、肥料顆粒、紅棗、花生、炒貨、沖劑顆粒等顆粒物料給料速度連續(xù)可調(diào)，振動(dòng)器振幅電壓也可調(diào)；

8：本塑料顆粒包裝機(jī)采用高精度電子秤稱量，精度高，具有去皮和校稱功能；

9：雙振動(dòng)器給料，速度快，人工套袋，光電感應(yīng)下料；

10：本設(shè)備還具有重量超差報(bào)警功能；

注意事項(xiàng)：

1、  用戶在對(duì)飼料、魚餌、塑料顆粒、肥料顆粒、炒貨、味精等顆粒包裝過(guò)程中，嚴(yán)禁將超過(guò)傳感器量程的物體放入夾袋器。

2、  嚴(yán)禁敲擊、重壓夾袋器或傳感器。

3、  嚴(yán)禁用戶私自改動(dòng)電氣線路，以免影響本塑料顆粒包裝機(jī)設(shè)備性能，或者造成安全隱患。

4、  設(shè)備使用過(guò)程中應(yīng)可靠接地，確保人身權(quán)安全。

5、  為確保本顆粒包裝機(jī)使用精度，嚴(yán)禁將設(shè)備安裝在潮濕易腐蝕的環(huán)境中。

6、  如果需要遠(yuǎn)距離移動(dòng)設(shè)備，建議將夾袋器卸下，確保傳感器安全。

7、  嚴(yán)禁非專業(yè)人員調(diào)節(jié)變頻器，一免造成較大誤差。

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